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壓鑄模具鋼材熱處理變形是什么原因?
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-03-04 | 333 次瀏覽 | 分享到:
壓鑄模具鋼要獲得更多的性能,必須經過一些工藝處理,如熱處理、氮化處理、硬化處理、表面強化處理等。然而,有時壓鑄模具鋼在熱處理過程中會突然變形,這是怎么回事?以下是介紹:
  
  壓鑄模具鋼熱處理變形的常見原因:
  壓鑄模具鋼要獲得更多的性能,必須經過一些工藝處理,如熱處理、氮化處理、硬化處理、表面強化處理等。然而,有時壓鑄模具鋼在熱處理過程中會突然變形,這是怎么回事?以下是介紹:
模具鋼  
  壓鑄模具鋼熱處理變形的常見原因:
  
  1、其應力狀態:
  
  壓鑄模具鋼的熱處理變形對淬火前工件的應力狀態有重要影響。特別是對于一些形狀復雜、進給速度大的工件,如果不消除殘余應力,淬火變形將受到很大影響。
  
  2.淬火前的原始微觀結構:
  
  壓鑄模具鋼的熱處理變形通常有很大的影響。例如,如果球狀珠光體比片狀珠光體大,強度高,則預球化處理后模具鋼的淬火變形相對較小。特別是對于一些高碳合金工具鋼,球化等級對熱處理變形裂紋和淬火變形的矯正有很大影響,所以通??梢圆捎?.5 ~ 5級的球化組織。
  
  3.棒狀碳化物的分布:
  
  因為淬火后,工件平行于碳化物帶的方向膨脹,并在垂直于碳化物帶的方向收縮,碳化物顆粒越粗,在帶的方向上膨脹越大。對于Cr12鋼和高速鋼等萊鋼,碳化物的形態和分布對淬火變形有特別顯著的影響。因此,在加熱時碳化物沿帶材分布的方向上,膨脹較小的碳化抑制了基體的伸長,而收縮較小的碳化物將阻礙基體冷卻時的收縮。因此,帶狀碳化物的分布也會對壓鑄模具鋼的熱處理變形產生一定的影響。
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