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工具鋼特性知識介紹
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-02-19 | 307 次瀏覽 | 分享到:
高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具 由于其紅色硬度高、耐磨性好、強度高等特點,也用于制造高性能要求的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧。 經熱處理后,高速工具鋼的使用硬度可達HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持較高的硬度,韌性、耐磨性和耐熱性良好。 退火后的高速工具鋼的主要合金元素有很多,鉬、鉻、釩,一些高速工具鋼還添加了鈷、鋁等元素。 這種鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要結構特征之一是含有大量碳化物。 鑄態高速工具鋼中的
  工具鋼特性概述
  
  高速工具鋼主要用于制造高效切削刀具  由于其紅色硬度高、耐磨性好、強度高等特點,也用于制造高性能要求的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧。  經熱處理后,高速工具鋼的使用硬度可達HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持較高的硬度,韌性、耐磨性和耐熱性良好。  退火后的高速工具鋼的主要合金元素有很多,鉬、鉻、釩,一些高速工具鋼還添加了鈷、鋁等元素。  這種鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要結構特征之一是含有大量碳化物。  鑄態高速工具鋼中的
模具鋼  
  碳化物是共晶碳化物,在熱壓處理后分解成顆粒并分布在鋼中,稱為初生碳化物。從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為次生碳化物。  這些碳化物對高速工具鋼的性能有很大影響,尤其是二次碳化物,它對鋼的奧氏體晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。  碳化物的數量和類型與鋼的化學成分有關,而碳化物的粒度和分布與鋼的變形有關。  鎢和鉬是高速工具鋼的主要合金元素,在鋼的二次硬化和其他性能方面起著重要作用。  鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起著重要作用,在二次硬化中也起著一定的作用。  釩在鋼的二次硬化和耐磨性中起重要作用,但降低了可磨性。
  
  高速工具鋼的淬火溫度非常高,接近熔點。其目的是使合金碳化物更多地溶解在基體中,使鋼具有更好的二次硬化能力。  高速工具鋼淬火后硬度增加,這是第一次硬化,但淬火溫度越高,回火后的強度和韌性越低。  淬火后,回火硬度在低于350℃的低溫下降低,在高于350℃的溫度下逐漸增加。在520~580℃范圍內回火(不同化學成分和回火溫度)時,出現第二個硬度峰值,超過淬火硬度,即二次硬化。  這是高速工具鋼的一個重要特征。
  
  高速工具鋼不僅具有高硬度、耐磨性和紅硬性,還具有一定的工藝性能,如熱塑性和可磨性。  多系統高速工具鋼的主要合金元素是鎢,它不含鉬或含少量鉬。  其主要特點是過熱敏感性小,脫碳敏感性小,熱處理和熱加工溫度范圍寬,但碳化物顆粒粗大和分布均勻性差影響鋼的韌性和塑性。
  
  鎢和鉬是高速工具鋼的主要合金元素。  其主要特點是碳化物的粒度和分布優于鎢高速工具鋼,脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬高速工具鋼,使用性能和工藝性能較好。
  
  鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鉬,它不含鎢或含少量鎢。  其主要特點是碳化物顆粒細小,分布均勻,韌性好,但脫碳敏感性和過熱敏感性大,熱處理和熱處理范圍窄。
  
  含鈷高速工具鋼是在普通高速工具鋼的基礎上,添加一定量的鈷可以顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。
  
  粉末高速工具鋼是用粉末冶金法生產的。  首先用霧化法制備低氧高速工具鋼預合金粉末,然后用冷熱靜壓機將粉末壓制成致密坯體,然后將坯體鍛造軋制成成品。  粉末高速工具鋼碳化物細小,分布均勻,韌性、可磨性和尺寸穩定性好,可以用鑄錠法生產合金元素含量較高的超硬高速工具鋼。
  
  粉末高速工具鋼可分為三類。第一類是含鈷高速工具鋼,其特點是硬度接近硬質合金,同時具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。  第二類是無鈷、高鎢、高鉬、高釩超硬高速工具鋼。  第三類是超耐磨高速工具鋼。  它的硬度不太高,但耐磨性極好。它主要用于要求高耐磨性和承受沖擊載荷的工作條件。
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