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高速鋼刀具適合加工的常見工件材料
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-02-05 | 285 次瀏覽 | 分享到:
簡要回顧了高速鋼刀具(包括無涂層和涂層刀具)的磨損機理,詳細討論了金屬切削過程、刀具失效機理、高速鋼材料及其涂層特性。
  簡要回顧了高速鋼刀具(包括無涂層和涂層刀具)的磨損機理,詳細討論了金屬切削過程、刀具失效機理、高速鋼材料及其涂層特性。
高速鋼刀具適合加工的常見工件材料  
  一般來說,用高速鋼刀具加工的工件材料的宏觀硬度低于刀具。  然而,許多工件材料中包含的某些成分(如碳化物、氮化物和氧化物)的硬度(HV1500-3000)和耐熱性高于高速鋼刀具基體,并且刀具失效將因磨損而加速。  在切屑形成過程中,工件材料的高韌性、大斷裂伸長率(延展性)和加工硬化能力都導致切削高溫。  然而,高溫會降低高速鋼刀具的強度,同時會加劇刀具與工件材料之間的化學反應,增加形成金屬間相的可能性。  這將增加工具和工件材料之間的摩擦,從而進一步加劇這種不利的情況。
  
  在比較工具材料和工件材料的機械性能時,必須考慮的另一個事實是切屑的形成通常發生在極高的剪切速率下。  考慮到非常高的應變率,工件材料曲線將上升,因此相應的碳鋼的室溫硬度可以很好地與切削刃在其工作溫度下的硬度相匹配。  在間歇切削過程中,當溫度非常高的切削刃突然切入冷的工件材料時,應特別注意這種情況。  以
  
  正交切削為研究模型,高速鋼刀具磨損的一般特征包括月牙洼磨損、側面磨損、刀尖磨損、邊緣碎裂、劃痕磨損等。
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