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SKD11、模具鋼材加工處理步驟介紹
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-01-06 | 294 次瀏覽 | 分享到:
1.“淬火+回火”狀態下運用
  
  2.“淬火+冷處理+回火”狀態下運用(適于高精度與尺度穩定要求)
  1.“淬火+回火”狀態下運用
  
  2.“淬火+冷處理+回火”狀態下運用(適于高精度與尺度穩定要求)
SKD11、模具鋼材加工處理步驟介紹  
  3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下運用(適于外表高硬度要求)
  
  4. 深冷處理 為取得最高硬度和尺度穩定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,堅持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的東西或模具硬度比慣例熱處理硬度高1-3HRC。 形狀雜亂和尺度改變較大的零件,深冷處理有發生開裂的危險。
  
  5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后,外表形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化安排。
  
  6. 在525℃氮化的處理,工件外表硬度約為1250HV,氮化時刻對滲層影響如下表所示。氮化時刻(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
  
  7.在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可到達10-20um. 磨削加工模坯或作業在低溫回火狀態,磨削容易發生磨削開裂。為避免裂紋發生應采納小的磨削進給量多次磨削,同時輔加杰出的水冷條件。
  
  線切割加工形狀雜亂或尺度較大的模具,終究成行選用線切割加工時,通常會遇到開裂現象發生。為避免開裂,建議選用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。材料熱處理硬度:HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金東西鋼,熱處理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性強,尺度穩定性好的特點,適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。SKD11特性:具有杰出的韌性與抗高溫疲勞功能能接受溫度聚變,適宜在高溫下長時間作業具有杰出的切削功能和拋光功能。
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