模具鋼材的事故內容介紹及原因分析
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作者:13963813331
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發布時間: 2019-11-11
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模具鋼的事故內容和原因
以工具或模具的事故形式發生。損傷大小變化、變形和磨損這三大類是大多數事故的原因。雖然事故的原因很多，但圖1所示的原因可以說是代表性的主要原因。
模具鋼的事故內容和原因
以工具或模具的事故形式發生。損傷大小變化、變形和磨損這三大類是大多數事故的原因。雖然事故的原因很多，但圖1所示的原因可以說是代表性的主要原因。
從最近的趨勢來看，存在與模具加工方法相關的線切割引起的裂紋。與模具的使用相關，過載或高速會導致過早損壞。此外，在塑料模具中安裝圓柱形加熱器也會導致一些常見的事故?；蛘哂捎趬鸿T模具使用水溶性脫模劑而導致熱開裂而縮短使用壽命
?、艙p壞
損壞主要發生在載荷超過材料的容許應力時，或者載荷應力加上拉伸殘余應力超過容許應力時。
由于模具鋼在正常情況下延展性差，在設計中計算材料的許用應力時，需要充分考慮所謂脆性破壞類型，即無塑性變形的裂紋快速擴展。 此外，疲勞強度的計算是相同的，特別是考慮缺口效應。 然而，由于模具鋼與結構鋼相似，其力學性能不明確，難以實際計算許用應力。然而，在選擇模具鋼、設計和設置熱處理條件時，應盡可能使用基本和準確的數據。
制造中的損壞主要是由淬火裂紋引起的，淬火裂紋的原因是多種多樣的，這可能是意想不到的。因此，應該認真注意。 此外，即使防止淬火裂紋，如果熱處理后存在殘余拉伸應力，這將等同于應力部分的破壞，因此有必要降低殘余應力。 特別是，它將在解決因加工方法或過載而造成的損壞問題方面發揮決定性作用。
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尺寸變化和變形包括熱處理變形和使用中的變形(脹形或彎曲) 由于表面高溫浸泡和硬化處理的最新發展，熱處理變形受到了特別關注。 這是因為耐磨堆焊層薄至5至10微米，并且在表面處理后無法校正。
對于形狀復雜且需要保持精度的熱處理模具或塑料加工模具，如果熱處理變形較大，則不可能進行校正處理。 然而，由于大多數模具硬度低，可以采用預硬化鋼來解決這個問題。
然而，包括使用中的變形、尺寸變化和變形基本上是模具鋼的選擇、熱處理條件的設計和設置以及材料取向(下料)的考慮
3磨損
磨損取決于模具鋼的選擇和模具鋼的硬度
從概念上講，由于這些性能與韌性相反，因此有必要準確掌握使用條件，在選擇模具鋼和確定熱處理條件時，應考慮耐磨性和韌性之間的平衡。
