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模具鋼材出現爆裂的原因分析介紹
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-11-04 | 373 次瀏覽 | 分享到:
1.模具磨削平面度不夠,導致彎曲變形。
  
  2.退料不平穩前,沒有退磁處理,也沒有退料提示。在生產中,有斷針、斷彈簧等夾緊材料。
  1.模具磨削平面度不夠,導致彎曲變形。
  
  2.退料不平穩前,沒有退磁處理,也沒有退料提示。在生產中,有斷針、斷彈簧等夾緊材料。
模具鋼  
  3.模具材料不好,在后續加工中容易斷裂。
  
  4.螺紋切削處理不當。拉線切割,間隙錯誤,角度不清
  
  5.熱處理、淬火和回火工藝不當導致的變形
  
  6.該設計工藝模具強度不足,刀口間距太近,模具結構不合理,沒有焊盤的模塊數量不足
  
  7.生產意識層壓沖壓,定位不到位,沒有使用噴槍,模板破裂,生產繼續
  
  8.沖壓設備的選擇是沖壓噸位,沖壓力不夠,模具調整太深。
  
  9.模具組裝時沒有因落料不良造成的排泄物泄漏,或排泄物被卷起堵塞,排泄物被腳堵塞。
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