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精鍛和冷擠壓對模具材料的性能有什么要求?
來源: | 作者:東啟特鋼 | 發布時間: 2021-10-11 | 32 次瀏覽 | 分享到:
精鍛和冷擠壓對模具材料的性能有什么要求?

  精鍛和冷擠壓對模具材料的性能有什么要求?

  

  由于冷精鍛和冷擠壓模具在常溫下工作,坯料抗塑性變形能力高,模具工作壓力大,工作條件苛刻,對模具的強度、硬度和耐磨性要求較高。為了防止沖擊斷裂,需要一定的韌性。此外,它還要求高的疲勞強度、良好的抗劃傷和抗粘連(咬合)性能以及良好的工藝性能。

  

模具鋼


  1)高硬度和耐磨性

  

  冷變形過程中,金屬與模具劇烈摩擦,產生磨損和冷焊,導致模具早期失效。

  

  2)高韌性

  

  冷變形模具在高工作壓力下容易發生脆性斷裂,模具材料應具有一定的韌性。對于細長的沖頭來說,優異的韌性尤為重要。

  

  3)抗疲勞斷裂性能

  

  在長時間的脈沖應力作用下,模具在應力集中處容易出現疲勞裂紋,進而發生疲勞斷裂。

  

  4)抗回火的熱穩定性

  

  由于金屬變形和摩擦,冷鍛和冷擠壓模具的模具溫度也會上升到400℃,表面強化處理時的模具溫度可能超過500℃,因此模具材料應具有較高的抗回火性。

  

  一般要求沖頭硬度為60 HRC ~ 64 HRC,模具硬度為58 HRC ~ 62 HRC。當需要韌性時,硬度可降至54 HRC ~ 58 HRC。由于模具在工作時溫升較大,還應具有一定的抗熱疲勞性能和熱硬度,這對溫擠壓模具尤為重要。


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