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沖壓模具鋼材的種類有哪些?
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-18 | 294 次瀏覽 | 分享到:
 用于制造沖壓模具的材料包括鋼、硬質合金、鋼結合硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、聚合物材料等。 目前,大多數用于制造沖壓模具的材料是模具鋼。
  用于制造沖壓模具的材料包括鋼、硬質合金、鋼結合硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、聚合物材料等。  目前,大多數用于制造沖壓模具的材料是模具鋼。模具鋼工作零件的常見類型包括:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼、硬質合金、鋼結硬質合金等。
  模具鋼
  1。碳工具鋼
  
  有T8A、T10A等。其廣泛用于模具中。它們的優點是加工性能好,價格低。  然而,淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載力低。
  
  2。低合金工具鋼[/高/]低合金工具鋼基于添加了適當合金元素的碳工具鋼  與碳素工具鋼相比,它減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,具有更好的耐磨性。  用于制造模具的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代碼CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代碼GD)等。
  
  3。高碳和高鉻工具鋼
  
  常用的高碳和高鉻工具鋼包括Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1(代碼D2),它們具有良好的淬透性、硬化能力和耐磨性。熱處理變形非常小。它們是高耐磨微變形模具鋼,其承載能力僅次于高速鋼。  但是,碳化物偏析嚴重,必須進行反復鐓粗和拉拔(軸向鐓粗和徑向拉拔),以減少碳化物不均勻性,提高使用性能。
  
  4。高碳中鉻工具鋼
  
  模具中使用的高碳中鉻工具鋼包括Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。它們鉻含量低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩定性。  與碳化物偏析較嚴重的高碳高鉻鋼相比,其性能有所提高。
  
  5。高速鋼
  
  高速鋼在模具鋼中具有最高的硬度、耐磨性和抗壓強度,并具有較高的承載能力。  鎢含量低的W18Cr4V(代碼8-4-1)和W6Mo5 Cr4V2(代碼6-5-4-2,美國品牌M2)以及為提高韌性而開發的6W6Mo5 Cr4V(代碼6W6或低碳M2)通常用于模具中。  高速鋼也需要改革,以改善其碳化物分布。
  
  6?;w鋼
  
  在高速鋼的基本成分中添加少量其他元素,并適當增加或減少碳含量,以改善鋼的性能。  這些鋼種統稱為基體鋼。  它們不僅具有高速鋼的特性,具有一定的耐磨性和硬度,而且比高速鋼具有更好的疲勞強度和韌性。它們是高強度和韌性的冷加工模具鋼,但材料成本低于高速鋼。  模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。
  
  7。硬質合金和鋼結合的硬質合金
  
  硬質合金比任何其它類型的模具鋼具有更高的硬度和耐磨性,但是具有較差的彎曲強度和韌性。  用作模具的硬質合金是鎢和鈷。對于低沖擊、高耐磨性的模具,可選擇低鈷含量的硬質合金。  高鈷含量的硬質合金可用于高沖擊模具。
  
  鋼結硬質合金是通過添加少量合金粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)制成的。)以鐵粉為粘結劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質相,用粉末冶金方法燒結E69 Da 5 E6Ba 90 E 799 Bee5Ba 6313333613838。  鋼結硬質合金基體為鋼,克服了硬質合金韌性差、加工困難的缺點,可切割、焊接、鍛造和熱處理。  鋼結硬質合金含有大量碳化物。盡管其硬度和耐磨性低于硬質合金,但仍高于其他鋼種。經調質處理后,其硬度可達68 ~ 73HRC
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